Roller Press

Σύντομη περιγραφή:

Η κυλινδρική πρέσα είναι ένας νέος τύπος εξοπλισμού σύνθλιψης που αναπτύχθηκε διεθνώς στα μέσα της δεκαετίας του 1980. Η νέα τεχνολογία λείανσης εξώθησης που αποτελείται κυρίως από αυτήν έχει σημαντική επίδραση στην εξοικονόμηση ενέργειας και έχει εκτιμηθεί ευρέως από τη διεθνή βιομηχανία τσιμέντου ως ανάπτυξη λείανσης. Μια νέα τεχνολογία χειροτεχνίας.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Συχνές ερωτήσεις

Ετικέτες προϊόντος

Η κυλινδρική πρέσα είναι ο νέος εξοπλισμός λείανσης που αναπτύχθηκε στα μέσα της δεκαετίας του 1980. Η νέα τεχνολογία εξώθησης και λείανσης που αποτελείται κυρίως από αυτό έχει αξιοσημείωτο αποτέλεσμα στην εξοικονόμηση ενέργειας και έλαβε μεγάλη προσοχή από τη διεθνή βιομηχανία τσιμέντου. Έχει γίνει μια νέα τεχνολογία στην ανάπτυξη της τεχνολογίας λείανσης. Η μηχανή υιοθετεί την αρχή λειτουργίας της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας στρώματος υλικού υψηλής πίεσης και υιοθετεί τον τρόπο λειτουργίας της σύνθλιψης μεμονωμένων σωματιδίων σε ομάδες. Μετά την υψηλής πίεσης εξώθηση εύθραυστου υλικού (η πίεση στη ζώνη πίεσης του εξοπλισμού είναι περίπου 15 MPa, το μέγεθος σωματιδίων του υλικού μειώνεται γρήγορα. Η περιεκτικότητα σε λεπτή σκόνη μικρότερη από 0,08 mm φτάνει το 20% ~ 30% και το το υλικό των 2 mm φτάνει πάνω από το 70% και υπάρχει μεγάλος αριθμός ρωγμών σε όλα τα εξωθούμενα υλικά, έτσι ώστε στην επόμενη διαδικασία λείανσης, η απαιτούμενη κατανάλωση ενέργειας μειώνεται σημαντικά. Σύμφωνα με ξένα σχετικά δεδομένα και την πρακτική μας εμπειρία, συγκρίναμε στο σύστημα λείανσης που δεν είναι εξοπλισμένο με την πρέσα κυλίνδρων, το σύστημα λείανσης που είναι εξοπλισμένο με την πρέσα κυλίνδρων μπορεί να αυξήσει την παραγωγή κατά 50% ~ 200%, η κατανάλωση ισχύος ανά μονάδα μπορεί να μειωθεί κατά 20% ~ 35%. Επιπλέον, λόγω της μικρής φθοράς του κυλίνδρου, η κατανάλωση ενέργειας ανά μύλο μειώνεται σημαντικά. Εν τω μεταξύ, ο θόρυβος και η σκόνη του εξοπλισμού εργασίας είναι χαμηλή, γεγονός που βελτίωσε το εργασιακό περιβάλλον και δείχνει πλήρως τα εξαιρετικά οικονομικά και κοινωνικά του οφέλη.

Το κύριο σώμα του εξοπλισμού είναι δύο αντίθετοι περιστρεφόμενοι κύλινδροι, εύθραυστα υλικά τροφοδοτούνται στον κάδο ζύγισης που είναι εξοπλισμένο με τις κυψέλες φορτίου και το πέρασμα μέσω της συσκευής τροφοδοσίας του κυλίνδρου και τροφοδοτείται σε δύο ίδιου μεγέθους, σχετικούς κυλίνδρους περιστροφής, ο κύλινδρος τραβά τα υλικά στο διάκενο του κυλίνδρου, εν τω μεταξύ ο κύλινδρος πιέζει υψηλή πίεση στα υλικά για να τα μετατρέψει σε πυκνό υλικό κέικ, πέφτει τελικά από το διάκενο μεταξύ των δύο κυλίνδρων, περνά μέσα από τον αγωγό εκκένωσης, εξάγεται από τον εξοπλισμό μεταφοράς και τα υλικά διασκορπίζονται και λειοτριβούνται περαιτέρω στην επόμενη ενότητα διαδικασίας.

ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ

ΜΕΣΩ ΙΚΑΝΟΤΗΤΑΣt / ώρα

ΓΡΑΜΜΙΚΗ ΕΥΚΟΛΙΑ ΤΟΥ ΡΟΛΛΑ (m / s)

ΜΕΓΙΣΤΟ ΜΕΓΕΘΟΣ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ

ΠΕΡΙΣΤΕΛΛΩΝ

ΜΟΤΕΡ

ΤΥΠΟΣ

ΡΑΤΙΟ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ

ΤΥΠΟΣ

ΕΞΟΥΣΙΑ

1200×800

180-230

1.309

0 ~ 30

PGT-50

71

YKK4508-4

500

1400×1000

350-400

1.36

0 ~ 50

JGXP650-WX1

79.5125

YKK4503-4

560

1600×1400

600-800

1.57

0 ~ 80

JGXP1120

   79.34

YRKK560-4

         1120


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

    Σχετικά προϊόντα

    • Raw Vertical Mill

      Ακατέργαστος κάθετος μύλος

      Ο ακατέργαστος κάθετος μύλος είναι ένα είδος κυλίνδρου που διαθέτει 4 κυλίνδρους. Ο κύλινδρος λείανσης, ο βραχίονας, η δομή στήριξης και το υδραυλικό σύστημα αποτελούν τη μονάδα ισχύος άλεσης, η οποία χωρίζεται σε 4 ομάδες και είναι τοποθετημένη γύρω από το δίσκο λείανσης. Από τεχνική και οικονομική άποψη, ο ακατέργαστος κάθετος μύλος είναι πολύ προηγμένος εξοπλισμός λείανσης, σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό λείανσης, έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: ―Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λείανση διαφόρων υλικών ― Μικρό ...

    • Cement mill

      Μύλος τσιμέντου

      Ο κυλινδρικός μύλος JLMS χρησιμοποιείται για την προ-άλεση του τσιμέντου κλίνκερ. Η αρχή λειτουργίας του είναι: το κλίνκερ εισέρχεται στο μύλο μέσω του κεντρικού αγωγού: το υλικό πέφτει στο κέντρο του δίσκου λείανσης από τη βαρύτητα. Ο δίσκος λείανσης συνδέεται σταθερά με τον μειωτήρα και επιλέγει την περιστροφή με σταθερή ταχύτητα. Η περιστροφή σταθερής ταχύτητας του δίσκου λείανσης κατανέμει το υλικό γείωσης ομοιόμορφα και οριζόντια στην πλάκα επένδυσης του δίσκου λείανσης, όπου ο κύλινδρος λείανσης τύπου ελαστικού δαγκώνει ...

    • Cement vertical mill

      Κάθετος μύλος τσιμέντου

      Ο μύλος τσιμέντου είναι ο εξοπλισμός που αλέθει πρώτες ύλες τσιμέντου. Η αρχή λειτουργίας ως εξής: οι πρώτες ύλες τροφοδοτούνται στον αγωγό τροφοδοσίας μέσω τριών διαδοχικών βαλβίδων κλειδώματος αέρα και ο αγωγός τροφοδοσίας εκτείνεται στο εσωτερικό του μύλου μέσω της πλευράς του διαχωριστή. Τα υλικά πέφτουν στο κέντρο του δίσκου λείανσης από την επίδραση της βαρύτητας και της ροής του αέρα. Ο δίσκος λείανσης συνδέεται σταθερά με τον μειωτήρα και περιστρέφεται με σταθερή ταχύτητα. Η σταθερή ταχύτητα του χαμόγελου ...

    • Slag vertical mill

      Κατακόρυφος μύλος σκωρίας

      Ο κάθετος μύλος σκουριάς είναι ένας εξοπλισμός λείανσης τύπου σάρωσης αέρα αρνητικής πίεσης, ο οποίος στεγνώνει την σκωρία και αλέθει τη σκωρία. Το έδαφος σκωρίας από τον κύλινδρο λείανσης στο δίσκο λείανσης αποτελείται από δύο μέρη: ένα μικρό μέρος νέας σκωρίας με υψηλή περιεκτικότητα σε νερό και το μεγαλύτερο μέρος της μη τελειωμένης σκωρίας εδάφους με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε νερό. Αυτό το μέρος της μη τελειωμένης σκωρίας είναι το χονδροειδές υλικό που επιστρέφεται μετά το διαχωρισμό από το διαχωριστή λόγω των μεγαλύτερων σωματιδίων. Ο ισχυρός αέρας αρνητικής πίεσης προκάλεσε ...

    • Coal vertical mill

      Κάθετος μύλος άνθρακα

      Ο μύλος άνθρακα JGM2-113 είναι ο μύλος άνθρακα τύπου κυλίνδρου μέσης ταχύτητας Τα κονιορτοποιημένα μέρη του αποτελούν έναν περιστρεφόμενο δακτύλιο και 3 κυλίνδρους λείανσης που κυλούν κατά μήκος του δακτυλίου λείανσης, και οι κύλινδροι είναι σταθεροί και ο καθένας μπορεί να περιστρέφεται στον άξονά του. Το κονιοποιημένο ακατέργαστο άνθρακα πέφτει στον δακτύλιο λείανσης από τον κεντρικό αγωγό άντλησης άνθρακα του μύλου και ο περιστρεφόμενος δακτύλιος λείανσης μετακινεί τον ακατέργαστο άνθρακα στον δακτύλιο λείανσης με τη φυγοκεντρική δύναμη. Ο ακατέργαστος άνθρακας κονιοποιείται από τον κύλινδρο. ρολό...

    • Grinding roller

      Τροχίσκος λείανσης

      Υλικό Standard GB, EN, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO Υλικό επεξεργασίας σφυρηλάτηση, χύτευση, συγκόλληση θερμική επεξεργασία ανόπτησης, κανονικοποίηση, Q&T, επαγωγική σκλήρυνση μηχανική ανοχή Ανώτατη. Μέγιστη τραχύτητα επεξεργασίας 0,01 mm Ra 0.4 Ενότητα Gear 8-60 Ακρίβεια των δοντιών Max. ISO Βαθμός 5 Βάρος / Μονάδα 100kgs - 60 000kgs Εφαρμογή Εξόρυξη, Τσιμέντο, Κατασκευές, Χημικά, Διάτρηση Πετρελαίου, Χαλυβουργείο, Ζάχαρη και Ηλεκτροπαραγωγή Πιστοποίηση ISO 9001